重组蛋白CDMO服务
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重组蛋白概述

重组蛋白是应用了重组DNA技术而获得的蛋白质。用于生产重组蛋白的宿主细胞主要是大肠杆菌细胞(原核表达系统)、酵母细胞(真核表达系统)。

重组蛋白已被广泛应用于治疗性重组蛋白药物以及药物载体、预防性重组蛋白疫苗、免疫检测试剂、诊断试剂开发等领域,并且在抗体药物靶点筛选、CAR-T细胞治疗、CDC偶联药物、酶制剂、流感病毒蛋白和细胞因子等大多数热门研究方向发挥重要作用。



微生物发酵——重组蛋白CDMO服务概览

在重组蛋白服务领域,耀海生物可为多种类型重组蛋白提供CMC一站式服务,包括细胞因子、载体蛋白、重组多肽、酶、变态反应原、VLPs、疫苗及其他类型的重组蛋白。


耀海生物致力于开发工艺稳健的重组蛋白CDMO服务平台,可为客户提供从基因工程菌构建、菌种库建立、小试工艺开发/优化、中试工艺放大、IND申报和临床样品制备、质量标准建立、分析方法开发/验证、质量管理体系建立、NDA注册申报和商业化生产(MAH)的全生命周期服务,满足客户对重组蛋白药物产品开发不同阶段的商业需求。以丰富的工艺开发和生产经验,致力于快速、高质量助力客户项目委托服务。

重组蛋白表达服务类型

耀海生物拥有一体化CMC开发及cGMP生产工艺平台,以大肠杆菌及酵母表达系统生产重组蛋白、质粒、DNA片段。

大肠杆菌
酵母表达
重组蛋白CDMO服务覆盖产品开发全周期
质粒构建
基因合成
载体构建
菌种及菌种
建库服务
原始菌种
原始菌种库构建
二级菌种库构建
工艺开发
发酵工艺开发
纯化工艺开发
制剂工艺开发
稳定性研究
质量标准建立
分析方法开发
分析方法转移与验证
IND/GMP
样品生产
7-2000L发酵生产
下游纯化工艺
无菌制剂灌装
产品放行
完善质量控制体系
健全质量保障体系
符合法律法规要求
注册申报
IND申报
NDA申报
国际申报(FDA、EMA)
注册服务咨询
MAH
商业化生产
平台优势
  • 一体化的重组蛋白工艺开发能力
    拥有全面、多元化的重组蛋白工艺开发经验,包括:

    -细胞因子

    -载体蛋白

    -重组多肽

    -重组酶

    -变态反应原

    -VLPs

    -疫苗


    先进的工艺开发理念
    基于质量源于设计QbD(Quality by Design)理念要求,通过DoE实验工艺设计,以CQA(critical quality atttibute)为出发点,确认关键工艺参数(critical process paramete,CPP ),实现高产量、高收率的稳定工艺。


    成熟的平台化工艺

    -成熟的无标签蛋白工艺开发能力,减少工艺步骤,提升蛋白纯度,保证工艺杂质及产品杂质残留合格。

    -实现关键物料及设备的国产化,节省成本,平台化的工艺,可快速响应项目需求,缩短工艺开发时间。


  • 丰富的项目经验
    重组蛋白CDMO服务多项目经验:

    ->5个IND临床批件

    ->100个成功服务的重组蛋白CMC项目

    -覆盖临床前研究、临床I、II和III期临床,包括多个中美双报及澳洲注册项目


    专业的团队保障

    -匹配经验丰富、稳定的CDMO服务团队,具有多品类重组蛋白项目服务经验及技术积累,聚焦工艺路线创新,快速解决工艺难点,降低研发成本。

    -专业PM项目管理团队,精湛掌握生物制品开发的全生命周期项目管理经验,项目关键路径的识别和管理,项目风险的识别、把控和管理。


  • 全面的生产能力保障

    -50L-100L、200L、500L、1000L及2000L等大规模制备服务

    -2条制剂生产线(西林瓶冻干/水针、预灌封卡式瓶)


  • 完善的质量管理系统

    可提供全方位的质量管理,拥有专业、规范服务保障体系,全周期符合新版药典及GMP相关指导原则,为客户持续稳定的产品质量。


  • 一站式CDMO服务

    可为客户提供从菌株构建到商业化生产的一站式服务,覆盖临床前、临床Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ期及MAH生物制品生产的各个阶段。


重组蛋白CDMO服务案例
  • 重组人白介素-2大肠杆菌表达服务案例
  • VLPs服务案例
  • 目的产物:重组人白介素-2
    表达体系:E. coli
    工艺优化前:
    优化前,存在目的蛋白表达量低,纯化效果差,细菌内毒素含量超过药典标准(药典标准:每100万IU应小于10EU)等工艺问题,客户内部经多次工艺调整,仍未达到预期目标。
    工艺优化后:
    耀海生物利用E. coli 原核表达系统进行目的蛋白的表达和纯化,经过发酵、纯化等工艺优化后:
    • 细菌内毒素含量<1EU/mg
    • 纯度>98%
    • 目的蛋白收率>10mg/g菌体
    最终按照客户要求完成了相关工艺优化,并成功交付。

    相关的SEC-HPLC质量分析、
    SDS-PAGE分析结果如图所示:


  • 工艺优化后
    基于耀海生物成熟的重组蛋白平台化工艺技术,快速完成工艺优化工作,大大缩短了研发周期,加速项目研发进展,超出客户预期。
    1、工艺开发周期短:在2-4个月内完成工艺优化
    2、成功率高:平台化工艺,成功率100%
    3、细菌内毒素含量<1EU/mg
    4、纯度>99%

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